Gráfica y Color al Producto

Retomamos el trabajo de los productos hechos para un espacio creativo del semestre anterior, pero esta vez la misión es darles color, gráfica a ellos.

Cómo lo hacemos?, Por dónde partimos?, De dónde sacamos las ideas?

Olvidando un poco lo que fue el desarrollo del producto, nos llama la atención las formas en forma de panal producidos por los ensambles. Como grupo nos aferramos a eso para darle color a los productos.
Luego de una corrección, se nos corrige que:

La idea de la gráfica y color de los productos nace desde el concepto inicial, no debe forzarse a una idea posterior.
Retomando los inicios, el por qué de la forma, las razones de nuestros objetos era hacer fluir los pensamientos mediante esta superficie dinámica  donde los alumnos comparten sus ideas.
La luz focaliza la vista de los usuarios y la silla da la comodidad de las horas asociadas a nuestro espacio de trabajo.

En cuánto al color, elegimos el naranja y el gris. Este ultimo opaca lo vibrante y llamativo del naranjo, el que se relaciona con la creatividad e imaginación. Por otro lado el gris se relaciona con la tranquilidad, sobriedad y elegancia.

Cómo pintar? resaltando las líneas de los bordes y contrastando los elementos que van por separado. Las luces se pintan como continuación de la mesa, por lo que siguen la tendencia.
Resaltar la diagonal de la mesa es importante, porque es una característica llamativa de nuestra mesa.

A continuación un imagen del resultado. Expuesto en el Patio de Ingeniería en Diseño de Productos.

Sobre la mesa se pintó lo que llamamos la "ecuación de la creatividad" en un espacio creativo: que consta de una lluvia de ideas (personas conversando) y un buen ambiente de trabajo(lo relacionamos con compartir una taza de café)

La silla, cuya foto (madera solo sellada) se encuentra en una entrada anterior, una vez pintada quedó así:

Prototipo silla pintada: Estéticamente agradable ;)

Proyecto en conjunto con: Maca Jorquera, Javier Cifuentes

FABLABs

“Los FabLabs  son una red de laboratorios de fabricación digital creados por el MIT con el fin de revolucionar el sistema industrial y dar el poder a las personas de autofabricar -casi- todo.”

Son laboratorios donde encontramos diferentes máquinas de fabricación digital y todo lo necesario para utilizarlas. Cualquier persona interesada en aprender o desarrollar alguna idea puede utilizarlos, democratizando así el acceso a la innovación y fabricación.

En los lugares que se encuentra se da solución a problemas locales y necesidades individuales. Ya que se trabaja con la comunidad y además cada persona es libre de fabricar sus ideas, sirviendo también para emprendedores.

Es una herramienta que utiliza el aprendizaje activo, es decir, el individuo aprende a través de la experimentación

Se utilizan herramientas de ultima tecnología, para la materialización, y siempre hay especialistas dispuestos a ayudar. Así la gente común que usa el fablab no requiere conocimientos técnicos.

Es un lugar hecho para la materialización de sueños e ideas.

Los Fab Labs innovan con sus laboratorios de fabricación. Ponen la fábrica al alcance del consumidor. Esto sumado a  la filosofía colaborativa y multidisciplinaria genera un “ecosistema de emprendedores”.

Fabricación de muebles en FabLab

Los FABLAB son una red a nivel mundial, a través de ellos podemos enterarnos de proyectos de otos sitios y compartir conocimientos.

Algunos proyectos e iniciativas nacidos en fablab son:

-Fomento de la eficiencia energética
- viviendas autoproducidas

-Turbinas eólicas y solares

FDM, una Tecnología de Prototipado Rápido.

¿Qué es el Prototipado Rápido?
Es un proceso de obtención de objetos sólidos a partir de modelos CAD en 3 Dimensiones, mediante el uso de un conjunto de tecnologías basadas fundamentalmente en la construcción mediante la acumulación de capas.

Así un ejemplo de tecnología es:
FDM ó Modelado por deposición fundida.

Es una impresora con un cabezal que, controlando la temperatura, extruye material capa por capa.


Utiliza un material termoplástico, el que viene en un royo y en forma de filamento (aprox 1,6 mm de diámeto).Este material es calentado hasta un estado semi líquido y es depositado capa por capa.
El plástico se endurece rápidamente al contacto con la capa anterior.


El sistema opera en X, Y y Z, depositando el material para formar la capa.

Existe un material de soporte, el cual, dependiendo de la figura, se aplica en el prototipo para "sostener" alguna capa que no posea una capa inferior que la sostenga.

Este tipo de tecnología esta disponible para el uso de los alumnos en la carrera de Ingeniería en Diseño de Productos, en la casa central de la Universidad Técnica Federico Santa María, con una resolución de 1,5[mm].

Existen muchas investigaciones relacionadas con este tipo de tecnología. Un ejemplo son las prótesis y su futuro uso real. Por ahora solo son modelos( sin uso real) por el tipo de material que las componen.





Impresora FDM en Acción

Propuesta para un Espacio Creativo

El alumno de IDP es sociable; comparte sus ideas, se retroalimenta de la opinión de sus pares y necesita un espacio donde se pueda desenvolver ágilmente y le facilite su labor de estudiante con las herramientas que más utiliza para estos fines, que son: notebook, cuadernos y láminas.

La Propuesta

Este lugar debe tener una iluminación acorde a la necesidad de concentrar al alumno en las herramientas donde desarrolla su trabajo y también una silla cómoda, ya que puede pasar horas trabajando.

La familia de productos lleva por nombre Eassembly

Prototipo mesa

El diseño de la mesa tiene por objeto proveer al usuario una superficie de trabajo individual y grupal (de 2 a 4 personas), además de organizar las herramientas de mejor manera que en una mesa común.

Sus dimensiones son suficientes para que trabajen  máximo dos personas con ¼ de un pliego, mientras otras dos realizan otras actividades con su notebook, cuadernos u otros. Además posee una repisa diagonal en la base que añade dinamismo y hace olvidar el carácter sobrio de las mesas.


En relación a la luminaria, la luz, al ser focalizada en el espacio de trabajo, va sobre este lugar, es decir, en un plano superior, sin que ésta interfiera en la labor, sino que es un complemento para ello. Además, utilizaremos una luz blanca, la cual ayuda a la concentración y permite que los colores se vean tal como son.

Prototipo Silla

La silla deja los codos a nivel del mesón. La altura del asiento permite que se siente cómodamente cualquier usuario. Para ésto es importante el ancho y la profundidad del soporte horizontal.Otra característica importante es el apoyo de la zona lumbar la cual tiene una curva hacia el interior y el estar sentado mucho tiempo sin el apoyo de esta curva provoca dolores en hombros y cuello. Además se permite que los hombros estén relajados. En sí, es una silla liviana, sin apoya brazos que facilita el movimiento alrededor de la mesa.

Proceso de Prototipado. 

Etapas del Proceso de Prototipado
1. Acotar medidas de los diseños

2. Cubicar piezas en planchas de MDF

3. Compra de materiales

4. Diseño de moldes

5. Marcar piezas en MDF

6. Cortar piezas

7. Lijar

8. Sellado: aplicar cola en las piezas


Con respecto a los costos asociados a la producción, se calculó en mano de obra y materiales ( lijas manuales) un valor de $142.075.- pesos. 

Proyecto Final Taller III- Espacios Creativos

Como último proyecto del curso se nos solicita la creación de un Espacio Creativo para los Alumnos de IDP

Primero que todo definimos
¿Qué es un Espacio Creativo ?


"Un espacio creativo para Alumnos de IDP es un espacio de trabajo para personas que buscan un lugar hecho para el trabajo individual, intercambio de ideas y trabajo en grupo"

Es un lugar conectado al
mundo, en donde el usuario
tiene acceso a internet, a las
noticias y a temas de actualidad.
El alumno está a gusto
trabajando, sin importar el
tiempo que se encuentre en él,
porque posee todo lo necesario
para trabajar y compartir con
sus pares.



Trabajaremos en el desarrollo de 3 propuestas que cumplan con:
-Proporcionar un objeto de apoyo, mesa.
- Idear un objeto donde el alumno descanse, una silla.
-Iluminar la zona.

Ingeniería Inversa: Impresora Canon BJC-1000

Esta impresora se nos es bien familiar, porque mas de un integrante del curso la tuvo en época escolar.

Impresora Canon BJC-1000

En el año 1999, la impresora Canon BJC-1000 era la más popular y utilizada en el mundo. Además de contar con un tamaño compacto, también era poseedora de una gran calidad de impresión, lo cual la hacía ideal  para usarse tanto en el hogar como en la oficina.

Se procede a diseccionar el producto desde el exterior al interior. Desde la carcasa hasta el mecanismo interno.

En primer lugar, se sacan los tornillos visibles en la carcasa, la que una vez libre se retira. Se buscan los puntos y partes donde hay uniones a presión. Luego de ello, vemos el proceso de desarme interno, identificando las piezas con mayores vinculaciones en el producto (vinculación pieza-pieza).

Impresora  dividida en 5 partes principales

Identificaremos cada pieza y su ubicación en algún sistema. El componente ó mecanismo será una letra y la pieza un número. Por ejemplo:

Componente Inyector de tinta: ASujeta Cartridge: A1

Esto con el fin de  tener conciencia de la ubicación de cada pieza una vez que todo esté desarmado.

Luego de identificar los subconjuntos de piezas, estas se definen y jerarquizan. Ahora podemos entender el funcionamiento interno de la impresora, como sigue:

"Para utilizar la impresora en necesario enchufarla a sus fuentes externas. Luego se posiciona el papel en la bandeja y se ajusta su tamaño.

Una vez enviada la señal de impresión  desde el computador, la placa madre envía una orden de encender motores e iniciar movimientos rotacionales de los engranajes, de los cuales,uno de ellos mueve dos rodillos y permite el paso del papel bajo la placa de soporte principal y entre medio de los rodillos. Cuando el papel está bajo la placa de soporte principal el sistema de inyección comienza a moverse horizontalmente( como respuesta del otro motor) imprimiendo el papel. Finalmente la impresión termina y el papel pasa por los rodillos hasta salir totalmente.

Existen casos en que la impresión falla. Aquí se presiona el botón de la parte superior de la carcasa y el papel simplemente pasa o se reanuda la impresión."

Diagrama de funciones Impresora Canon BJC-1000:

Por el análisis de la impresora con el método de Ingeniería Inversa podemos concluir que existen piezas mas importantes e indispensables que otras,como por ejemplo la correa que permite el movimiento del cartridge y afecta directamente la impresión versus la bandeja que sujeta el papel. Éste tipo de análisis nos permite entender y jerarquizar los procesos y sus piezas, de tal modo de optimizarlos usando el mínimo de recursos al momento de rediseñar un producto.

Compañeros de trabajo: Macarena Jorquera, Javier Cifuentes.

Ingeniería Inversa

Como segundo proyecto del curso realizamos la "disección" de un producto de baja complejidad para comprender  conceptos como: función, mecanismos básicos, formas de vinculación, pieza, componente, zona interactuante, soportante y complementaria.


Este proceso se denomina Ingeniería Inversa, donde se toma un producto existente y se analiza y comprende tanto su funcionamiento como los materiales que lo componen. De tal modo de obtener los conocimientos suficientes para lograr el producto.

Otras motivaciones tras el uso de ingeniería inversa de un producto son: Benchmarking, evaluación y estudio crítico del producto de un competidor, reducción de costos, mejoramiento de la calidad.